开孔惰性瓷球

开孔瓷球
简介 
开孔瓷球是成型采用带开孔装置的钢模机压或手工成型，成型后的球体具有一个或两个、三个、五个、七个或九个孔的开孔型瓷球。与一般普通的惰性瓷球相比，堆积空隙率提高6-10%，比表面积提高了15-25%。产品比表面积越大，使接触反应的效率大。产品因具适宜的比表面积和较高的空隙率，可以减少床层重量，使净化器、反应器中的流体均匀分布，传质传热反应均匀、高效的进行，不使反应物和热量集中，大量地出现于局部地方. 开孔瓷较高的孔隙率，能容纳吸附去除各种原料气液中的胶质、焦粉、重金属等固体颗粒杂质，防止运行过程因积炭导致催化剂中毒. 达到保护催化剂目的.
开孔瓷球在反应塔器内使用时具有低的压降，减少了塔的阻力，提高了整个反应塔器的传质效率，对提高产量、改进产品质量具有重要作用。
我公司生产的开孔瓷球采用耐高温、高热、高抗热震的a- Al2O3工业高纯氧化铝、特级高岭土及可塑性耐火粘土为主要原料生产的开孔瓷球，具**械强度好、耐高温（蕞高可耐温度1790℃）、抗热震性能好,耐酸碱化学腐蚀性特别优良，除氢氟外，能耐所有的无机酸和**酸及氢氧化钠等强碱性物质的溶液。
产品适宜于在煤化工的制氢、煤气净化、合成氨一段、二段转换炉，原油深加工的催化重整、制氢、加氢、催化裂化等作为催化剂的支撑剂或保护剂的高温高压环境下使用。